- 基于高性能微處理器
- 采用高細分驅動有效抑制電機噪音、震動和防止失步
- 采用S曲線加減速算法和變頻技術將電機累積誤差降至最低
- 兼容所有二相四拍EEV
- 可通過手動模式進行開度控制,開度或步數完全數字顯示
- PID過熱度控制
- 支持電機短路、過流保護,電源過欠壓保護
- 支持雙電源工作模式
- 參數密碼保護
- 符合IEC標準,CE認證
- 基于高性能微處理器
- 采用高細分驅動有效抑制電機噪音、震動和防止失步
- 采用S曲線加減速算法和變頻技術將電機累積誤差降至最低
- 兼容所有二相四拍EEV
- 可通過手動模式進行開度控制,開度或步數完全數字顯示
- PID過熱度控制
- 支持電機短路、過流保護,電源過欠壓保護
- 支持雙電源工作模式
- 參數密碼保護
- 符合IEC標準,CE認證
■產品介紹
電子膨脹閥控制器用于控制所有二相四拍拍電子膨脹閥(以下簡稱EEV)過熱度,通過壓力傳感器和溫度傳感器應用于制冷系統的精確控制:
■功能
EEV控制器需要一個4-20mA或0-10V的壓力變送器(飽和溫度)和蒸發器溫度(NTC)信號,根據模擬輸入信號然后由中央處理器通過PID過熱度算法輸出信號使EEV關閉/打開以控制液體或氣體制冷劑的流量。EEV控制器可以驅動任意廠商的EEV,這為系統制造商提供了極大的便利性,用戶可依據實際需要可任意更換不同品牌的EEV都能配合。
EEV控制器信號接收:低壓(蒸發壓力)/蒸發溫度、壓縮機吸氣溫度(蒸發器出口溫度)、壓縮機排氣溫度和壓縮機啟停信號。
? 備用電源(暫不配置,預留接線端子)
當控制器意外掉電后,往往出于安全考慮,向蒸發器的供液必須切斷。然而此時,由于EEV是由步進電機驅動的,它將保持開啟狀態。配備一個UPS電源或者本司專業生產鋰錳電池組的備用電源在意外掉電的情況下,給控制器供電使EEV關閉或者在EEV前加一個電磁閥都可以解決這個問題。
? 壓縮機啟動/停機信號功能
控制器通電后自檢,驅動EEV全關復位,當控制器接收到壓縮機啟動信號(無源閉合信號)后,控制器驅動EEV打開到預開度。當給出停機信號(無源斷開信號)后,控制EEV立即執行全關閉。
? 手動操作
EEV控制器可以通過面板按鍵手動進行操作EEV的開度加減(不受任何外部信號影響)。
n 輸入輸出端口數量
項目 |
端子標號 |
內容 |
數量 |
備注 |
開關量輸入 |
DI |
壓縮機運行信號 |
1 |
閉合=運行,斷開=強制停機 |
模擬量輸入(AI) |
S1 |
吸氣壓力傳感器4-20mA |
1 |
通過吸氣壓力得到飽和溫度 |
R1 |
吸氣溫度傳感器 NTC |
1 |
吸氣溫度 |
|
R2 |
排氣溫度傳感器NTC |
1 |
排氣溫度 |
|
模擬量輸出(AO) |
AO |
當前電子膨脹閥的開度(4-20ma) |
1 |
對應0-100%閥體開度 |
報警輸出R |
RELAY |
故障報警輸出 |
1 |
故障斷開輸出 |
UPS |
+,- |
意外斷電關閥 |
1 |
當電網意外斷電,由UPS供電進行關閥,然后切斷UPS |
n 功能解釋:
1) MOP高蒸發壓保護功能(采用絕對蒸氣壓力):蒸發壓力過高會造成壓縮機過載,為了防止壓縮機過載,通過MOP功能可以通過一個預先的數值來限制蒸發壓力。當蒸發壓力升至MOP值以上時,系統進入MOP狀態,中斷自適應過熱度控制,通過PID控制壓力,閥門緩慢關閉,盡力限制蒸發壓力,蒸發壓力越高,閥門關閉動作就越強烈,通過積分時間(In=20)表示動作強度。當過熱度值=目標過熱度時退出,由PID自適應過熱度控制。
2) LOWSH低過熱度報警功能:過熱度過低會引起液體回流至壓縮機,會導致壓縮機發生嚴重的故障,因此必須阻止液態制冷劑進入壓縮機。低過熱度功能通過設定低過熱度值來實時監測是否低于過熱度,當過熱度值小于低過熱度時,系統進入低過熱度狀態,通過PID控制閥門開始關小強度增加,低過熱度值越低,閥門關閉動作越強烈,通過積分時間(In=15)表示動作強度。當過熱度值=目標過熱度時退出,由PID自適應過熱度控制。
3) LOP壓力低限制(采用絕對蒸氣壓力):壓力過低會造成壓縮機停機,當蒸發壓力降至低蒸發壓力值以下時,系統進入LOP狀態,通過PID控制閥門開啟強度增加,壓力越低,閥門開啟強度越大,通過積分時間(In=0)表示動作強度。當過熱度值=目標過熱度時退出,由PID自適應過熱度控制。
4) 排氣溫度保護(須將C03設置為:0-1):
當排氣溫度=>排氣溫度設定-5時,不允許關小EEV開度;
當排氣溫度繼續增大>=排氣溫度設定時,開度由PID(增益式)增大EEV開度;
當排氣溫度下降到<排氣溫度設定后,EEV開度恢復正常,由PID自適應過熱度控制。
5) DI壓縮機運行/停止信號:當DI是閉合表時壓縮機運行,反之為停止。通過DI信號即可以
準確建立過熱度控制,又可以在停機后完全關閉閥體。
6) 待機開度:當待機開度閉合后
7) 閥體全關或全開:每次全開或全關都按設定步數的+10或-10%執行,確保閥體全開或全關。
8) 4-20MA模擬量輸出:控制器以4-20MA對應0-100%閥體開度線性關系實時輸出,使上位機掌握
閥體的開度狀態,形成閉環控制。
保護功能
積分時間
閥門動作
處理優先級
備注
LOP_PID低壓力保護
0
開大
1
MOP_PID高壓力保護
20
關小
2
LOWSH_PID低過熱度保護
15
關小
3
HOT_PID排氣保護
20
開大
4
n 報警動作
故障功能 |
故障條件 |
判斷條件 |
故障代碼 |
LED故障顯示 |
動作輸出 |
壓力傳感器故障 |
<3.5MA>22MA |
>5秒 |
E01 |
ALARM點亮 |
閥體完全關閉,繼電器開路輸出 |
吸氣溫度故障 |
>+100℃ |
>5秒 |
E02 |
ALARM點亮 |
閥體完全關閉,繼電器開路輸出 |
排氣溫度故障 |
>+150℃ |
>5秒 |
E03 |
ALARM點亮 |
閥體完全關閉,繼電器開路輸出 |
LOP低壓力故障 |
|
>15分鐘 |
E04 |
ALARM點亮 |
閥體完全關閉,繼電器開路輸出 |
MOP高壓力故障 |
>MOP設定值 |
>5分鐘 |
E05 |
ALAMR點亮 |
閥體完全關閉,繼電器開路輸出 |
LOWSH低過熱度故障 |
|
>6分鐘 |
E06 |
ALAMR點亮 |
閥體完全關閉,繼電器開路輸出 |